吸塑机水浸后的处理方法

大水过后，如果你的吸塑机不幸被水浸，就请参照以下正确的处理方法，以便把损失降 到最低，以下内容由鸿友星公司专业工程师撰写。仅供参考！ 

吸塑机水浸后的处理方法： 

电气部分（特别重要） 

①断开电源，以下步骤全部确认 OK 后在专业人员指导下方可再次通电！ 断开所有电源，在总闸上挂上禁止合闸作业牌，在确保电源断开之前请勿对吸塑机进行 作业。

②检查 PLC 主板和触摸屏是否进水。 如 PLC 主板和触摸屏进水，需要尽快将内部电池取下。否则，个别元件仍处于通电状态， 会恶化受潮元件的损坏程度。 

③检查电箱是否进水 如电箱泡水，请专业人员将整个电箱内电气元件拆下，将外壳打开用电路板清洗液清洗 电路板和金属触点，包括 I/O 板、24V 电源、5V 电源、变压器，交流接触器，空气开关、 固态器等；无法清洗的位置和元件，用冲洗的方式。冲干净后务必确认电路板完全干燥 的情况下方可再次安装，如单个单元电容或者晶体管损坏可联系厂家更换。 

④烘干所有电气元件 利用吹风机或者烘干机将所有元件充分干燥,可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥 物料中，干燥温度 50~60℃,干燥时间 8~10 小时，选用低温长时效果更佳，干燥后测试 其绝缘电阻值是否符合要求，推荐 24V 低压线路和元件用万用表电阻档 100K 以上档位 （档位越大越好）、220V 及以上线路和元件用兆欧表判断是否损坏和干燥完全。 

⑤电气元件单独通电检查 请专业人员将干燥完全的电气元件单独通电检查，经检查完好才可装机使用。 

⑥其他 如以上操作后仍无法避免电气元件失效，请立即停止使用，并联系厂家服务人员更换或 维修后再启动吸塑机。 

液压部分

①检查电机油泵是否进水 如果电机油泵泡水，不能开启电机油泵，因为开启电机后液压油中进入的水分可能会进 入机器的液压管路系统，导致金属液压元件锈蚀。 ②检查液压油是否进水 打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾少许点燃，如果无法点燃或燃烧过 程中有噼啪爆响，则说明液压油中有水份；亦可用无水硫酸铜测试看是否会变蓝，变蓝 则说明含水。若油中含水，则需要更换油箱中的全部液压油。换油前要用干净的布擦拭 油箱。同时检查液压元件及管路，同样方式处理。 其他部分 ①检查所有的伺服电机和驱动器 请专业人员把电动机定子及转子分开，定子绕组进行干燥处理（伺服电机转子有强磁力， 请注意安全），用 100W 的白炽灯伸入电机壳内至少 8 小时的烘干处理，干燥后用摇表 检测绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ。同时，电机轴承拆下来用汽油清洗后检查能否使用， 否则更换同规格轴承。 

②检查润滑泵 把润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离，定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理，绝 缘电阻必须保证≥0.4MΩ，泵胆如果生锈卡死可以用模具除锈剂喷进泵胆里面除锈， 泵胆内的齿轮转动灵活即。 润滑部位进行润滑，查看润滑是否良好，如有无法润滑或不能充分润滑等异常，应及时 检修。 ③整机检查 整机进行排查，做好清理防锈处理，开机时逐个动作进行测试，并观察动作过程是否存 在异常！ 安全提示 以上各步处理建议联系专业维修人员处理，检测正常后再通电试机。开机前请先手动模 式 测试每个控制动作单元是否正常，再开自动模式。